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塑料管蓋_聚丙烯產(chǎn)品生產(chǎn)過程中溫度調節(jié)應用經(jīng)驗

2022-07-01  來自: 河北滄捷管閥配件制造有限公司 瀏覽次數(shù):343

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    如果溫度過低,熔體的流動性會差一些,對制品表面的光澤度和邊角位的充滿性也有較大影響;如果溫度過高,加上有時臨時停機兩個小時,甚至幾個小時,則容易產(chǎn)生機內(nèi)熔體碳化。在此情況下,恒溫在100~120℃之間,需要開機前再加溫到要求溫度,這樣可以防止因溫度陡然升高或停機保溫時間長引起的碳化。 加溫和開機操作控制 通常采用一步到位加溫法,即在設定好溫度后,連續(xù)加溫到設定溫度,分設備大小,再恒溫保持1~3小時才開機。這種方法容易使機內(nèi)殘留塑料產(chǎn)生碳化。如果采用梯步加溫法,分時間段升溫,效果好很多。例如:開始設定溫度為100℃,恒溫后設定溫度調為130℃,再恒溫后設定溫度調為170℃,逐步按時間段升溫,一直升溫到需要的溫度。中、小型設備達到要求溫度就可以開機,當然需要提前做好相關的配套準備工作。大型設備在達到要求溫度后,需要再恒溫1~2小時開機較好。 剛開機時,注意擠出機的轉速從1~5轉/分慢慢加速,加料口慢慢打開,隨時留意擠出電流表上顯示的電流值。如果負載過大,就適當加長恒溫時間,做到逐級升溫,能開機時盡早開機,防止機內(nèi)殘留塑料突遇高溫在太長的開機等待時間內(nèi)碳化。

塑料管蓋

    剛開機時,注意擠出機的轉速從1~5轉/分慢慢加速,加料口慢慢打開,隨時留意擠出電流表上顯示的電流值。如果負載過大,就適當加長恒溫時間,做到逐級升溫,能開機時盡早開機,防止機內(nèi)殘留塑料管蓋突遇高溫在太長的開機等待時間內(nèi)碳化。 停機和關溫操作控制 通常停機操作是在停機前關閉擠出機的進料口,排除機內(nèi)塑料熔體,隨著擠出機的電流降低,機內(nèi)塑料熔體逐步排除結束,然后停機關溫。這種常規(guī)方法由于機內(nèi)溫度尚高和??谖捶忾]的原因,粘附在機器內(nèi)壁的少量塑料容易在停機降溫和加溫過程中熱劣化,加上從模口進入空氣中的氧氣,使之熱劣化加劇成為碳化物。如果采用降溫封閉的新方法停機,效果很好。由于再生料和色母粒的載體-塑料的抗氧能力都比全新的純塑料的抗氧能力低,所以停機前不管使用的是再生料,還是含有色母粒的配料,都應在全部排除機內(nèi)塑料熔體后,加入全新的純塑料低轉速洗機。在洗機的同時降溫25~35℃,隨著溫度降低,擠出的塑料熔體逐步消除了機內(nèi)的潛存熱量。但需特別注意觀察擠出機的電流值,避免驅動電機過載出現(xiàn)事故。

    河北滄捷管閥配件制造有限公司為您提供3000條塑料管蓋產(chǎn)品的詳細參數(shù),實時報價,價格行情,好物批發(fā)/供應等信息。您還可以咨詢管口塑料塞子,塑料管堵,塑料管帽,塑料檢查口蓋,塑料管子蓋等產(chǎn)品信息。當實際溫度低于正常使用溫度25℃左右時,根據(jù)熔體流動的實際情況,關閉進料口,排解機內(nèi)塑料熔體后關閉??冢乐箍諝膺M入,然后停機關溫。也可以在上述過程中,當實際溫度低于正常使用溫度25~40℃時停止洗機,使半流動狀態(tài)的塑料熔體填滿機內(nèi)空間,使之封閉。在此種情況下,特別注意下次加溫和保溫時間需適當延長,確保機內(nèi)熔體夠溫后才開機。

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文章標題:塑料管蓋_聚丙烯產(chǎn)品生產(chǎn)過程中溫度調節(jié)應用經(jīng)驗

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